煤礦井下電氣設備應用分布式光纖測溫系統(tǒng)解決方案

      分布式光纖測溫系統(tǒng)是近來逐步發(fā)展起來的一種用于實時測量空間溫度場的新技術,可以連續(xù)實時監(jiān)測光纖沿線十幾公里范圍內(nèi)各點的溫度,溫度采集點達上萬個,定位精度達到到1m,測溫精度可達±1℃,測溫范圍:- 20℃到 +150℃,非常適用于煤礦井下供電系統(tǒng)這樣的大范圍、惡劣環(huán)境、溫度監(jiān)測點多的場合。目前常用的煤礦電氣設備溫度監(jiān)測方法主要有:人工紅外感應槍巡檢、熱敏電阻式測溫系統(tǒng)和熱電偶式測溫系統(tǒng)。傳統(tǒng)測溫方法存在無法實時監(jiān)控、穩(wěn)定性差、絕緣性差、現(xiàn)場環(huán)境危險、受電磁干擾大、采用模擬量傳輸損耗大、測溫精度低等缺點。針對煤礦井下電氣火災事故的主要原因及特點, 福州華光天銳自主研發(fā)了分布式光纖測溫技術對井下供電系統(tǒng)全方位進行溫度監(jiān)測預警,甚至對于部分非一類重要負荷可在升溫幅度達到燃點之前給予斷電閉鎖的反饋控制方案。

      分布式光纖測溫系統(tǒng)原理

      分布式光纖測溫是指:綜合利用光纖的拉曼散射效應(Raman)和光時域反射測量技術(OTDR)來獲得空間溫度分布信息的溫度監(jiān)測系統(tǒng)。生活中的一些物理量,如溫度、壓力和張力,可以影響玻璃纖維并且局部地改變光纖中的光傳輸特性。由于通過散射可以使石英玻璃纖維中的光發(fā)生衰減,由此可以確定外部物理效應的位置,使得光纖可用作線性傳感器。熱效應在光纖石英固體中引起晶格振蕩。當光落到這些熱激發(fā)的分子振蕩上時,光粒子和晶體分子的電子之間發(fā)生相互作用時的光散射,也稱為拉曼散射,與入射光不同,這種散射光的光譜位移量相當于晶格振蕩的共振頻率。從光纖散射回的光包含三種不同的光譜:瑞利散射光,斯托克斯光和反斯托克斯光,反斯托克斯光帶有很強的溫度依賴性,而斯托克斯光幾乎與溫度無關,光纖受外部溫度影響使光纖中的反斯托克斯光的強度發(fā)生變化,反斯托克斯光強與斯托克斯光強的比值可以用來標定溫度,利用這一原理可以實現(xiàn)光纖沿途各點溫度場的分布式測量。

      光時域反射測量技術即(OTDR),其原理是:向被測光纖發(fā)出光脈沖,產(chǎn)生拉曼散射效應,形成的背向散射光向后傳播至光纖的起始端(也就是光脈沖的注入端),由于每個背向傳播的散射光都對應光纖上的一個散射點,因此根據(jù)其傳播時間即可判斷出光纖上發(fā)生散射點的位置。

      煤礦測溫

      近年來,我國煤礦機電設備的使用數(shù)量逐步增多,供電系統(tǒng)越來越復雜,線路長、分支多,電壓等級高、設備臺數(shù)多、功率大,沿線開關、接線盒等節(jié)點多的現(xiàn)實情況給煤礦供電系統(tǒng)帶來更大的火災隱患。在煤礦生產(chǎn)實踐中,很多固定敷設的纜線使用年限久,絕緣老化,電纜接頭接觸不良,加之缺乏有效巡檢和及時維護,容易引起漏電打火產(chǎn)生火災;另外高壓開關或接線盒腔體內(nèi)觸頭接觸不良,也容易引起電弧打火,設備內(nèi)部元件過熱引起電氣火災。以上這些都是煤礦電氣火災的主要原因。煤礦井下電纜或高低壓開關設備著火引發(fā)的重大火災事故嚴重威脅煤礦安全。

      分布式光纖測溫系統(tǒng)針對井下幾種不同的測溫對象,進行了相應的光纜敷設方案設計。

      電纜接頭光纜敷設煤礦井下的電纜接頭屬于纜線連接的薄弱點,極易發(fā)生短路或漏電過熱現(xiàn)象,針對電纜接頭人工制作比較粗大的特點,采用測溫光纜雙環(huán)纏繞方式固定在電纜終端及接頭處,可使其充分緊密接觸,對整個電纜接頭的溫度監(jiān)測更密集、更靈敏。

      電纜接頭的測溫光纖布設方式、電纜橋架中探測光纜的安裝、電纜槽內(nèi)測溫光纖布設方式都有對應的解決方案。
      煤礦井下各類纜線在實際敷設過程中為了美觀和達到標準化要求,較多地采用橋架封閉安裝。這給電纜的散熱和人工測溫造成極大的不便,針對此類監(jiān)測對象的特點,光纜安裝采用 S 型曲線方式鋪設,橋架中電纜的溫度就可以實時掌握。
      采用電纜鉤吊掛的電纜的溫度監(jiān)測方式
      煤礦井下現(xiàn)場各類電纜往往通過電纜鉤成排吊掛,此時采取每根電纜緊密貼合布置一根光纜,煤礦井下成排吊掛的電纜測溫光纖布設方式

      高壓開關柜靜觸頭、母排溫度在線監(jiān)測

      煤礦地面各變配電所高壓開關柜、井下防爆高開、移動變壓器、組合開關、變頻器等箱體式電氣設備都可采用光纖繞盤固定的安裝方式,對特定危險點重點監(jiān)測,
      煤礦在應用光纖測溫系統(tǒng)后,在其井下15.7km 巷道范圍內(nèi),總計約 57260m 長的各類高低壓電纜沿途,共布置了 6314 個溫度監(jiān)測點,測點分布之廣、監(jiān)測信息量之大、傳輸距離之長是傳統(tǒng)測溫方式遠遠不能達到的。另外光纖測溫系統(tǒng)的本安性、耐腐蝕、耐高壓、抗電磁干擾性能特別優(yōu)異,并且能夠自動檢測光纜斷點精確位置,為系統(tǒng)快速修復提供便利。

      高壓開關柜內(nèi)測溫光纖布設方式
      在安全和經(jīng)濟效益方面,光纖測溫系統(tǒng)有效解決了傳統(tǒng)煤礦電工因工作量大、疏忽大意、責任心不足等因素,造成的人工巡查不到位,火災隱患發(fā)現(xiàn)不及時(往往等到冒煙時才能發(fā)現(xiàn))的巨大隱患,給煤礦大大節(jié)省了人力成本,提高了煤礦井下供電系統(tǒng)的安全可靠性。

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      光纖聯(lián)系

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